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          1. 閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
             
             
            干燥設備的種類繁多,應用廣泛,可以說生活的方方面面都有干燥機的影子,特別在工業生產中更是離不開干燥機的存在,具體干燥機都在工業中是如何運用,也就是干燥機的在工業生產中的作用及用途,以噴霧干燥機為例說明。
              干燥設備按霧化器的結構分為離心式噴霧干燥設備、壓力式噴霧干燥設備、氣流式噴霧干燥一、 槽形混合機的簡單介紹:該設備廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業的干粉混和。特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混和。本機結構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點。
              二、槽形混合機的特點:該設備廣為整機性帶式干燥機分為好幾種,下面來說下真空帶式干燥機?纯磁c帶式干燥機有什么不同。
              真空帶式干燥機是一種連續進料、連續出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸在選擇干燥設備干燥機之前,應認真研究物料的特征,包括干燥前、干燥過程中和干燥后物料的各種情況有應做到心中有數,有時還要附以實驗求取必要的數據。選擇干燥裝置時必須研究以下各項:
              一、物料的特性:
              1、物理特性和化學特性:耐熱性、允許溫度、熱影響(軟化、熔化)、密度、比熱容、爆炸性、毒性。
              2、、物料的狀態:水分、形狀、黏性、流動性。  干燥設備的配套設備有著不同的選擇,在進行干燥處理時的原理不同,傳熱的方法不一,所能達到的溫度也就不大一樣啦,根據自己的需求來考慮具體如何哪一款干燥設備的哪一款配套設備,才能適應自己所要干燥物料的要求。

               
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            閃蒸干燥機顆粒和熱氣流的流動方式及熱交換方式

              干燥設備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質是水分的擴散過程。是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質的過程。內擴散是水分在顆粒內部移動的過程。

              熱氣流經過熱風爐充分燃燒后,再經過混風,產生熱風,熱風送至旋轉閃蒸塔進風口,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內,物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下,被迅速流化。

              同時汽化物料中的水分,未經充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環進入脈沖式布袋除塵器進行分離,收集下來的產品通過星型卸料閥進入后續工藝段。

              主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣,而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統。熱風回收系統,是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上,利用壓力閃蒸干燥機的鼓風機氣流閃蒸干燥機,將壓力干燥機閃蒸干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機粒干燥機中,無需另接電源,形成熱風的回收。而熱風回收系統自帶濾壓力閃蒸干燥機清器,可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機的是干凈的熱空氣,可以節省壓力噴霧造粒干燥設備20-30%的加熱電能。這樣,熱風回收系統的使用,利用廢氣的循環利用,即節省了電能,也降低了廠房內的溫度,同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。

              顆粒和熱氣流的流動方式:

              在筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?障堕g,采用高溫低濕的條件,整個顆粒的熱傳導緩慢,造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

              旋轉閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體,由于氣流在筒內的螺旋運動,降低顆粒周圍的介質溫度,同時增加了介質流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆;蛐窳,同時筒體內攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內部毛細管的長度也因之減小,強化了內擴散的效果,降低內擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環中被反復破碎。消除物料結塊,也是促進內擴散的有力措施,強化了顆粒水分蒸發。

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