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          1. 閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
             
             
                超細粉碎技術在保健品行業的應用
              超細粉碎技術在粉碎設備行業現在屬于前沿技術,現在很多行業在物料的細度上要求越來越高,尤其是一些制藥行業,保健品行業,在原料的加工中,需要把其粉碎成極細的粉體,這是因為這些原材料的細度越細,其有效成分的人體吸收率就越高。這對于制藥行業的重要性可想而知。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家介紹一下超微粉碎技術的應用。
            其實較早以前的干燥,是我們老祖宗未來方便的儲存糧食的,把食物自然風干的方法,后面人家經過改變就開始用火來干燥了,再后來人們就開始用機器設備來干燥了,這才出現了真正意思上的干燥機。
              在人類的生產和生活中經常遇到要需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態,也可以是液態或氣態。在大多數情況下物體所含的濕分是水分,有時卻是其他的成分,例如無機酸、有機溶劑等。這一除去物體中濕分的過程被稱    閃蒸干燥機是國內外發展較快的干燥設備之一,并且應用范圍也是非常的廣泛,另外閃蒸干燥機有有效的結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術是流化技術、旋流技術、噴動等技術,在國內也稱旋流干燥機旋轉快速干燥機,因此被廣泛使用。
              一、旋轉閃蒸干燥機的設計過程:
              1、該設備的干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物板式真空干燥與環形粉碎機的詳細介紹
              真空干燥設備的種類是很多的,今天我們挑選一種為大家做一下介紹。下面為大家介紹的是板式真空干燥機,首先我們來看下對于其他干燥設備而言,板式真空干燥機在外觀設計上的優勢表現如下:
              板式真空干燥機內壁整體8mm不銹鋼制造
              底板取消凹面并有效提高物料的干燥均勻度。
              3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
              4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。
              本文主要介紹了閃蒸干燥機的工作原理,及以后的升級改進方法,希望有潛力的干燥設備企業,能夠根據設備的不足加以改進,把更好的設備推向市場,這樣也會得到更多客戶的推廣。
               
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            真空帶式干燥機結構特點及工作原理

                真空帶式干燥機結構特點及工作原理
              真空帶式干燥機作為真空干燥機家族中的比較年輕的一代,其以在眾多行業得到了廣泛應用。它與其他真空干燥機的區別在傳送方式上。其采用的是帶式傳送,在傳送的同時已在真空狀態下進行了干燥處理。為了讓大家更加詳細的了解真空帶式干燥機,下面就為大家介紹一下。
              真空帶式干燥機是一種連續進料、連續出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經干燥并經過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性極好。而且顆粒的外觀好,對于速溶(沖劑)產品,可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續進料、連續出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環境接觸,符合GMP的要求。
              真空帶式干燥機特點
              1、長方體工作室,使有效容積達到較大,微電腦溫度控制器,控溫精確可靠。
              2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體,一目了然,能夠向內部充入惰性氣體。
              3、箱門閉合松緊能調節,整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度。
              4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產品經久耐用。
              5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行,所以不會氧化。
              6、較短加熱時間,與傳統真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。
              真空履帶連續干燥機的適應范圍廣,對于絕大多的天然植物的提取物都可以適用。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料。真空履帶連續干燥機是較佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少較終產品的服用量,提高產品的檔次。產品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(產品溫度40-135℃),對于天然植物的提取,可以較大限度的保持其色、香、味,得到高質量的較終產品。真空履帶連續干燥機可以進行完全的CIP在位清洗,在批與批、產品與產品之間可以非常方便地進行更換,降低了勞動強度,縮減了工藝環節,保證了產品質量。提高了經濟效益。
              真空帶式干燥機結構緊湊,操作簡便,對一些特殊物料的干燥中作用很大,尤其是在植物類的提取干燥中優勢比較明顯,現已得到眾多客戶的廣泛好評。

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