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          1. 閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
             
             
               XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。
              XSG系列旋轉閃蒸干燥機物料由螺旋加料器進入干燥器內。在高速旋轉攪一步制粒機的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優勢
              一步制粒機可將物料的混合、粘結成粒、干燥等過程在同一設備內一次完成。下面來看幾種不同種類的一步制粒機的特點。
              擠壓式一步制粒機:藥粉加粘合劑制軟材,用強制擠壓過篩制粒。(注意散劑不可擠壓過篩;轉動制粒機:藥粉加粘合劑,在轉

               閃蒸干燥機作為一種新型的設備,具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點

              旋轉閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體,由于氣流在筒內的螺旋運動,一方面降低顆粒周圍的介質溫度,同時增加了介質流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面,高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆;蛐窳,同時筒體內攪拌葉片的攪拌    一步制粒機的操作流程是使用者需要知道了的,因為這有這樣才能更好的掌握設備的運用。而設備經長時間的工作后就會有殘留一些污垢,影響一步制粒機的運作,因此定期給設備清理與維護也是必備的工作。
              一步制粒機的操作流程簡述
              1、啟動空氣壓縮機及配電無重力混合機產品特點:
              1、速度快、能耗低、可密封操作,經濟環保。
              2、可添加飛刀,實現對帶纖維物料的混合。
              3、大開門出料方式,出倉時間短,卸料干凈,結構緊湊。
              4、無重力混合機可實現17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合。
              5、設備操作簡單、維護方便。
              以上介紹的混合機械,針對和行業需求而產生的,用戶可以根據自己的需求選擇。

               
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            XF系列沸騰干燥機你了解多少?

            在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。
              XF沸騰干燥機又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同,XF系列沸騰干燥機配套除塵設備時應按需進行,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
              沸騰干燥機工作原理
              散粒狀固體物料由加料器加入XF系列沸騰干燥機中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物科接觸,形成流態化達到氣固兩相的熱質交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由流化床頂部排出,經旋風除塵器和布袋除塵器回收固體粉末后排空。
              潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態,由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。從床體一頭進入,經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。XF系列沸騰干燥機一般進行負壓操作。
              1、XF系列沸騰干燥機可實行自動化生產,是連續式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求。
              2、蒸汽、電、熱風爐均可按用戶要求配用。
              XF系列沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥,廣泛應用于醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料等行業的干燥作業。如:醫藥藥品中的原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑;化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。食品、糧食加工、飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,較佳粒徑0.5-3mm。
              沸騰干燥機的技術特點
              干燥設備傳熱效果良好,床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),生產能力大;(2)由于流化床內溫度分布均勻,可避免產品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
              在同一設備內可以進行連續操作,也可進行間歇操作;物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定
              獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數設置,操作安全方便;
              干燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較小.

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