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          1. 閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
             
             
            旋轉閃蒸干燥機是一種新型干燥機,與流化床相結合。干燥過程可以在1到10秒內完成。糊膏,糊狀物,蛋糕形狀的材料可以干。旋轉閃蒸干燥是旋轉攪拌器和氣流的完美結合。它能處理各種不粘粘的濕物料,可以是一種均勻、濕的產品,不需要進一步壓碎。
              
              旋轉閃蒸干燥機是稍微傾斜的圓柱形殼體,由兩個在一組輥上運行的騎行環支撐,旋轉閃蒸干燥機適用于干燥各種材料,因為它們能夠處理尺寸和成分有相當大變化的我們現在社會的節奏越來越快,我們的飲食節奏也越來越快了,現在人吃飯不是一種享受,而是一種負擔了,快餐食品出現大大解決了這個難題,當你有些餓的時候可以從抽屜中拿出
              小小的點心就可以充饑了,中午當你還在忙的時候,你就可以拿到快餐盒飯來吃,當你上班休息的時候,你可以拿點熱狗解解饞!。當你倉促中解決你的飲食時候,有沒有看看快餐食品的營養價值了,當你仔細看看包裝袋上的營養成分表的時候你會發現很重要一款機械設備的運用以安裝未開始,設備能否安裝的好,直接影響到設備的使用壽命和使用效率,所以說設備的準確的安裝非常重要,更有甚者可能就因為錯誤的安裝一臺機器可能瞬間就給報廢掉了,所以對于設備的安裝一定要慎重。
              主要依據以下條件確定:篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度; 每小時的處理量;篩網目數;物料的粒度比例和要求的篩分精度;物料的酸堿性(確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼);生

              我國糧食產量大國,對于糧食干燥機的需求非常大,就現有的糧食干燥機也有很多,功能比較齊全,但是還是存在著諸多方面的不足,需要我們去在平時的工作中對于干燥機的使用中要細心的去觀察去發現,然后去完善去彌補它的不足,對于干濕糧食混合機的研發就是如此,是適應現實需求的干燥設備,它是改進了好幾款/o:p>

             

               
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            木材行業用微波干燥設備與其它設備的對比

            我國的地產豐富的國家,在我國樹木的種類繁多,不乏珍惜木材的,但是我們人口眾多的國家,人均占有量很少,整體來說我國的資源還是很匱乏的,所以我們更加的愛護資源,在生活中我們應該拒絕一次性筷子的使用,然而在工業上我們應該在提高木材的利用率,減少工作不必要的浪費,那就用到了干燥設備!
              一)木材干燥的責任與地位
              我國木材資源的浪費,大多數是由于濕材未經干燥處理,或處理不當,致使木材降等甚至失去了使用價值。木材干燥處理的目的在于:(1)防止木材的變形開裂;(2)提高木材的力學強度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽蟲蛀;(4)減輕木材的重量。
              從以上所述可以看出,木材干燥業的責任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時由于木材干燥是能耗較大的工序,因此無論從產品質量或從經濟效益的角度來看,干燥作業都是木制品生產中舉足輕重的關鍵性環節之一。
              二)木材干燥技術的現狀
              1)木材干燥業的發展潛力巨大
              據有關專家估計,我國現有設備年干燥能力約400萬立方米材,只占2000年需干燥鋸材的17%左右,而中等發達國家的干燥設備能力,可達所需干燥量的 30%,美國則高達60%。這說明我國干燥設備的能力與發達國家、中等發達國家相差甚遠,同時也說明我國木材干燥工業的發展潛力很大。
              2)干燥能耗偏高,對環境的污染不容忽視
              我國現有的各種干燥設備中,蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備,我國工業鍋爐及其管網的平均熱效率只有60%,同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大,約占蒸汽熱能的40%,此外還有墻體大門等的散熱損失,故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于 30%。干燥能耗高,不僅使產品成本增加,而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多,從而增加了這些有害物質對大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例,約需配4噸/h的鍋爐一臺,它每小時排出的有害物質為:煙塵量約40kg、CO2:1900立方米、SO2:45立方米,還有少量的 NO2,這些物質是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據有關資料報道,在全球監測網上,對40個顆粒污染較嚴重的城市排序中,沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環節的貢獻率可達70%~80%,故木材干燥的節能問題必須予以重視。
              3)陳舊簡陋的設備較多,干燥的降等損失嚴重
              目前我國多數中小型(尤其小型)木材加工廠,干燥設備陳舊簡陋,操作人員素質低、多數未經專業培訓,導致由于干燥不當而引起的木材降等損失相當嚴重,一般大于20%,其中約5%的木材則完全失去使用價值。據不完全統計,全國這類設備的年干燥總量在100萬立方米左右,以降等20%計,每立方米材的降等損失按50元計,則直接經濟損失在1000萬元以上。以5%木材失去使用價值計,則浪費的森林資源在5萬立方米以上。然而,微波干燥設備造型美觀,操作簡單,大大降低了設備及人為所造成的損失,從而提高了木材產品的質量。
              三)微波干燥木材原理
              木材微波干燥是一項新技術,具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質量好,有利于連續化和自動化生產一系列優點。
              木材微波干燥與傳統烘干木材設備不同,它是一種頻率為300MHZ至300GMHZ,其對應的波長為MM至DM(10 -10M)的數量級,比光波、紅外線的波長長、屬高頻段的電磁波。我國對工業微波加熱設備常用的固定專用頻率有兩種:915MHZ和2450MHZ。微波具有電磁波的諸如反射、透射、和干涉、衍射、偏振,以及伴隨著電磁波的能量傳輸等波動特性;物料的積極性分子如水分子在電磁場中以915MHZ和2450 的頻率重復變化排列、轉化和釋放能量起到加熱和干燥的目的。微波加熱物料內外同時進行,具有即時加熱的特點,沒有熱慣性現象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環保干燥技術。微波干燥竹、木材是以濕竹/木材作為電介質,在微波電磁場中的作用下,引起濕竹/木材中水分子的極化,由于電磁場的頻繁交變,引起水分子的劇烈運動,磨擦產生熱量,從而干燥竹/木材。微波要被干燥竹/木材內部直接作用,叫做"透熱"。"透熱"所需要的時間與竹/木材的厚度無關,而與電場強度、微波頻率以及竹/木材的介電性質有關。微波作用竹/木材時,當竹/木材內部的溫度高于100℃時,在竹/木材中產生過量的水蒸汽壓力,加速了水分子的移動。所以微波干燥竹/木材的速度大大高于對流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、紅外線干燥等)的速度。
              簡易的說,就是微波透過物料內部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發,因此,物料內部溫度高于表面。使物料內部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 -30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
              微波干燥物料可使木材內部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蛀、防霉的作用。對于各種不同性質的木材要先取合適的微波加熱速度,達到較佳的工藝條件,可獲得較佳的效益。其具體表現在
              1、膠合牢固,抗水能力和抗壓能力大大提高。
              2、干燥速度快,效率高;紙板干燥均勻、平整、變型小。
              3、微波干燥過程具有很強的殺菌功能,大大提高了紙板的抗霉能力,延長保存期。
              4、高效節能,與遠紅外干燥相比,干燥時間縮短2/3,電能消耗節約1/3。
              5、操作方便、節省人力、占地面積;安全衛生、壞保、無噪音、無污染 。于控制,工藝先進 與常規方式相比,設備即開即用,沒有熱慣性,操作靈活方便.微波功率、傳輸速度可調,是一種安全可靠的高新技術.
              6、節省占地面積,改善勞動條件. 設備體積較小,同時熱輻射微弱,不會形成高溫工作環境.
              四)微波烘干設備的經濟效益
              1)、經濟分析如下:
              通常用戶在選擇設備時往往只考慮設備投資如何節省。殊不知設備投資相對于被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產2000m3,性能良好的設備投資一般需要20萬元,但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。良好的設備加上合理的自動控制,使木材干燥的成品率較手工操作的簡易設備提高5%已是不爭的事實,這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節約,單從這一點來看,花20萬元添置性能良好的設備要比花10萬元購買簡易設備合算得多。
              其經濟分析對比要按各地地區供電價格及供電避開用高峰情況來對比加以分析。怎樣能提高經濟效益,取得回報,如何利用電能較有利因素綜合考慮進行技術性的投入與決策,這還是要結合實際的生產需要作出適合的選擇。
              事實說明在干燥設備中,微波干燥設備在木材的行業中更加具有競爭力!微波干燥設備未來的路還很長,社會在發展,木材行業也在變化,隨著市場的變化而變化才不會被淘汰!

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